Våra expertisområden
Service
Our areas of expertise

Precision som överträffar förväntningar
På Micromatic är precision vår standard, inte ett mål. Med avancerad teknik och expertis inom fräsning, slipning, trådgnistbearbetning och svarvning, levererar vi komponenter med extremt snäva toleranser. Våra kunder litar på oss när varje mikrometer räknas – och vi levererar varje gång.

Från idé till färdig lösning, vi sköter processen
Vi är mer än en leverantör – vi är en partner i din tillverkningskedja. Micromatic hanterar hela produktionsprocessen, från råmaterial till färdigställda och protokollförda mätuppdrag. Vår moderna maskinpark och breda kompetens säkerställer kvalitet och effektivitet genom varje steg.

80 år av innovation och utveckling
Med åtta decennier i branschen har Micromatic byggt upp en unik kunskap inom skärande bearbetning. Vi har utvecklats i takt med tekniken och industrins ökade krav – och vi fortsätter att driva innovation framåt. Våra långsiktiga kundrelationer är ett kvitto på vår pålitlighet, kvalitet och passion för precision.
Vi erbjuder fräsning med högsta precision och kvalitét
Fräsning är avgörande inom industrier där precision och hållbarhet står i fokus. Från lätta, starka flygplanskomponenter till avancerade delar för försvarsindustrin, vi levererar kvalitet i varje detalj.
Inom medicinteknik möjliggör fräsning sterila implantat och kirurgiska verktyg med extrem noggrannhet. Oavsett bransch säkerställer vi pålitliga, högpresterande komponenter som möter de tuffaste kraven.

Precision och hållbarhet – Svarvning i världsklass
Svarvning är avgörande när cylindriska komponenter kräver högsta precision och slitstyrka. Inom försvarsindustrin används svarvade delar i vapensystem och avancerade mekanismer där millimeterprecision är kritisk. Energisektorn förlitar sig på svarvade axlar, ventiler och kopplingar som måste tåla extrema tryck och temperaturer. Även inom offshore-industrin är svarvning avgörande för att tillverka robusta och korrosionsbeständiga komponenter för tuffa miljöer.
Oavsett bransch garanterar vi hållbara, exakta och funktionskritiska komponenter som uppfyller de strängaste kvalitetskraven.

Trådgnistning – när precision och komplexitet möts
När detaljer kräver extrem precision och avancerade former är trådgnistning den optimala lösningen. Genom elektriska gnisturladdningar skär vi med en tunn metalltråd i härdat stål och andra ledande material – helt utan mekanisk påverkan. Detta möjliggör skärning av intrikata konturer, fina geometrier och minimala toleranser som annars vore omöjliga att uppnå.
På Micromatic kombinerar vi expertis med den senaste tekniken för att skapa komponenter med maximal noggrannhet. Från högpresterande verktyg och formverktyg till komplexa industrikomponenter. Vi ser till att din vision blir verklighet.

Mätteknik & protokoll – säkerställd precision i varje detalj
Noggrann mätning är avgörande för att garantera högsta kvalitet och precision i tillverkningen. På Micromatic erbjuder vi avancerade mätuppdrag med protokollförda resultat, vilket ger full spårbarhet och säkerhet i varje komponent. Vår moderna mätteknik och expertis gör det möjligt att verifiera även de mest komplexa geometrier med exakta toleranser.
Oavsett om du behöver kvalitetssäkring av prototyper, serietillverkning eller slutkontrollering, ser vi till att dina krav uppfylls. Med oss som partner får du tillgång till den senaste teknologin och ett team med lång erfarenhet av mätning och verifiering. Hör av dig så tar vi fram en lösning anpassad efter dina behov.

Slipning – För högsta precision och ytfinish
När extrema toleranser och perfekt ytfinish är avgörande är slipning den självklara metoden. På Micromatic använder vi avancerade slipmaskiner för att säkerställa maximal precision och kvalitet i varje komponent.
Vi erbjuder planslipning, verktygsslipning, rundslipning och jiggsipning, allt anpassat efter dina specifika krav. Oavsett om det handlar om verktygstillverkning, finmekaniska detaljer eller komponenter för krävande industrier, ser vi till att leverera exakta och hållbara lösningar. Med vår expertis och toppmoderna maskinpark får du slipade produkter med optimal noggrannhet och repeterbarhet. Kontakta oss för en skräddarsydd lösning!

Lasersvetsning – Hög precision och minimal påverkan
När svetsning kräver extrem noggrannhet, minimalt värmepåverkad zon och överlägsen hållfasthet är lasersvetsning den optimala lösningen. På Micromatic använder vi avancerad lasersvetsning för att sammanfoga komplexa detaljer med hög precision, utan att påverka materialets egenskaper. Metoden är idealisk för finmekaniska komponenter, medicinteknik, flyg- och försvarsindustrin där varje svetsfog måste uppfylla strikta toleranser och kvalitetskrav.
Med vår expertis och moderna utrustning säkerställer vi starka, precisa och hållbara sammanfogningar skräddarsydda efter dina behov. Kontakta oss för en lösning anpassad för din produktion!
.png)
Service seven medium length title
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Suspendisse varius enim in eros elementum tristique. Duis cursus, mi quis viverra ornare, eros dolor interdum nulla, ut commodo diam libero vitae erat.
Service eight medium length title
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Suspendisse varius enim in eros elementum tristique. Duis cursus, mi quis viverra ornare, eros dolor interdum nulla, ut commodo diam libero vitae erat.
Service nine medium length title
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Suspendisse varius enim in eros elementum tristique. Duis cursus, mi quis viverra ornare, eros dolor interdum nulla, ut commodo diam libero vitae erat.





.png)
.png)
Samarbete
Tillsammans med våra partners skapar vi effektiva lösningar. Med vår höga kompetens inom svarvning och fräsning löser vi era utmaningar i enlighet med ställda önskemål och krav.
Kontakta oss
Oavsett om du har specifika frågor om våra produkter, vill diskutera ett potentiellt samarbete eller helt enkelt behöver mer information, är vårt team påhär för att hjälpa dig.
Fyll i formuläret så kommer en medlem av vårt team att kontakta dig.