Trådgnistning är en avancerad och mycket exakt bearbetningsmetod som används för att skapa komplexa detaljer i elektriskt ledande material.
Genom att använda en tunn metalltråd och elektriska urladdningar kan material avlägsnas utan att det sker någon fysisk kontakt.
Detta gör trådgnistning särskilt lämplig för komponenter som kräver extremt hög precision och där traditionella metoder inte räcker till, exempelvis inom verktygstillverkning, flygteknik och medicinteknik.
Trådgnistning bygger på principen att elektriska gnistor smälter och förångar material från ett arbetsstycke. En tunn tråd, ofta av mässing eller molybden, fungerar som elektrod och rör sig med hög noggrannhet genom arbetsstycket enligt en förprogrammerad bana. Metoden kräver att materialet är elektriskt ledande, men erbjuder i gengäld en ojämförbar precision och möjlighet att bearbeta mycket hårda eller svårformade material.
Med CNC-styrning kan trådgnistning producera komplicerade konturer, fina snitt och minimala radier med hög repeterbarhet.
Trådgnistning är en framtidssäkrad teknik som spelar en viktig roll i den moderna industrins krav på miniatyrisering och komplexitet. Genom att kombinera mikrometerprecision med möjlighet att bearbeta material som annars är svårbearbetade, bidrar trådgnistning till att driva teknisk utveckling framåt. Det är en teknik som, trots sin diskreta roll i produktionen, ofta är avgörande för att möjliggöra innovativa konstruktioner och specialanpassade lösningar.
Trådgnistning används inom ett brett spektrum av branscher där kraven på tolerans, ytfinish och detaljnivå är mycket höga. Verktygs- och formtillverkare använder tekniken för att skapa snäva passningar och exakta konturer. Inom medicinteknik används trådgnistning för att ta fram komponenter till kirurgiska instrument och implantat med mycket små toleranser. Även inom elektronik, försvar och flygindustri har metoden en självklar plats tack vare sin kapacitet att bearbeta hårda metaller med stor noggrannhet och utan deformation.
Trådgnistning är ett ovärderligt komplement till andra bearbetningsmetoder i precisionskrävande produktion.
Trådgnistning erbjuder en extremt hög nivå av precision, med toleranser ner till några få mikrometer. Det gör tekniken oumbärlig för komponenter där noggrannhet är avgörande, exempelvis inom formverktyg, medicinteknik och finmekanik.
Ändringar i design eller kontur kan enkelt integreras i CNC-programmet utan behov av nya verktyg. Det gör trådgnistning till en flexibel lösning för både prototyper och komplexa serier med varierande geometri.
Eftersom trådgnistning fungerar på alla elektriskt ledande material, kan tekniken användas på allt från härdade stål och titan till koppar och volfram, utan att påverka materialets egenskaper genom värmepåverkan eller mekanisk stress.
Trådgnistning är en teknik som möjliggör extremt fin bearbetning av komplexa detaljer, utan att kompromissa med materialets egenskaper. Här är två av de främsta anledningarna till att tekniken är så uppskattad inom industrin:
Eftersom ingen fysisk kontakt sker mellan tråd och arbetsstycke, uppstår varken spänningar eller deformationer i materialet. Det gör metoden idealisk för känsliga och hårda material som annars är svåra att bearbeta.
Trådgnistning kan skapa mycket fina snittytor med minimal efterbearbetning. Den höga precisionen gör tekniken utmärkt för komponenter som kräver tajta passningar och exakta mått.
Trådgnistning möjliggör tillverkning av komponenter med toleranser ned till mikrometernivå – perfekt för verktyg, formar och högteknologiska delar.
Eftersom det inte sker någon fysisk kontakt mellan tråd och arbetsstycke elimineras risken för deformation, spänningar eller verktygsslitage.
Material som härdat stål, volfram och titan bearbetas enkelt, något som annars är svårt eller omöjligt med traditionella metoder.
Tekniken möjliggör tillverkning av detaljer med mycket avancerade konturer, små radier och trånga hörn, helt utan efterbearbetning.
Med hög ytfinish och noggrann konturhållning skapas perfekta passformer, vilket är avgörande i precisionskrävande konstruktioner.
Trådgnistning är särskilt lämplig för prototyper eller små till medelstora serier tack vare låga verktygskostnader och snabb omställning.
Oavsett om du har specifika frågor om våra produkter, vill diskutera ett potentiellt samarbete eller helt enkelt behöver mer information, är vårt team påhär för att hjälpa dig.
Fyll i formuläret så kommer en medlem av vårt team att kontakta dig.